Awaria sprężonego powietrza: Czyszczenie osuszacza powietrza

Firma produkująca produkty zbożowe Grai2A zwiększała swoje moce produkcyjne i potrzebowała nowej sprężarki i suszarki. Budżet był napięty, więc firma przeszukała używany sprzęt, aby zaspokoić potrzeby.

Zamiast uruchamiać smarowaną sprężarkę w trybie modulowanym, podobnie jak poprzednia sprężarka, firma zakupiła bardzo dużą pojemność odbiornika, aby umożliwić sprężarce pracę w trybie ładowania / rozładowania z czasowym wyłączeniem. Umożliwiło to kompresorowi wyłączanie się między cyklami podczas niewielkich obciążeń, oszczędzając energię.

Ponieważ przewody rurowe ze sprężonym powietrzem były prowadzone na zewnątrz, zakupiono używaną suszarkę pochłaniającą wilgoć w celu utrzymania punktu rosy -40. Wybrano suszarkę z przełączaniem zależnym od punktu rosy, aby zmniejszyć wymaganą ilość powietrza czyszczącego, oszczędzając jeszcze więcej energii i kwalifikując się do znacznej zachęty do korzystania z energii.

Sprzęt został zainstalowany i przeprowadzono pomiar weryfikacji sprężonego powietrza, aby zapewnić oczekiwane oszczędności. Audyt wykazał, że obciążenie sprężarki powietrza było znacznie wyższe niż oczekiwano i przeprowadzono badanie w celu ustalenia przyczyny.

Dokładne pomiary wykazały, że przepływ w instalacji był zgodny z oczekiwaniami, ale osuszacz powietrza nieoczekiwanie zużył około 5 razy więcej niż znamionowy przepływ przedmuchu! Kontrola suszarki wykazała, że ​​brakowało kryzy przepływu czyszczącego (która w tym przypadku jest tylko myjką z wywierconym otworem, zainstalowanym w złączu), została utracona podczas demontażu i przeniesienia osuszacza powietrza do nowa lokalizacja. Naprawy zostały wykonane, a ładowanie sprężonego powietrza powróciło do normy.