Productivity Master uosabia cyfrową produkcję

Festo's Productivity Master to modułowy system demonstracyjny, który równoważy produkcję masową i indywidualizację gotowego produktu.

„Rzeczywiście, obecnie na globalnym rynku istnieje wiele wyzwań, zwłaszcza w produkcji. Jednak wraz z tymi wyzwaniami pojawia się okazja do przyspieszenia rozwoju koncepcji digitalizacji, takich jak te, które widzimy w Productivity Master ”- powiedział Nigel Dawson, szef działu Business Development Electric Automation w Festo.

Productivity Master to modułowy system demonstracyjny do generowania spersonalizowanych pamięci USB. System, będący zasadniczo linią produkcyjną z szeregiem stanowisk produkcyjnych i przeładunkowych, zapewnia automatyzację równoważenia między produkcją masową a indywidualizacją gotowego produktu. Komponenty pneumatyczne i elektryczne, mechanika osi, napędy i oprogramowanie są planowane jako kompletna platforma automatyzacji, zintegrowany i praktyczny system łączący wszystkie narzędzia inżynieryjne Festo, produkty, sprzęt i oprogramowanie. Taka spójność oszczędza użytkownikom dużo czasu od planowania do uruchomienia - i zwiększa niezawodność procesu - ponieważ wszystko pasuje do siebie, zapewniając bezproblemową łączność i zgodność z Przemysłem 4.0. Pokazuje, jak technologia automatyzacji będzie ewoluować wzdłuż łańcucha wartości w połączeniu z cyfryzacją - wyjaśnił Dawson.

Na przykład, Productivity Master wykorzystuje koncepcję opartą na chmurze do rejestracji i przechowywania danych klientów zgodnie z przepisami o ochronie danych - powiedział. Klienci mogą skorzystać z tej samej koncepcji, aby obniżyć koszty pracy i koordynować procesy. Brama Festo IoT bezpiecznie łączy maszynę z chmurą, dzięki czemu operatorzy mogą nie tylko pobierać dane produkcyjne z chmury, ale także zdalnie uzyskiwać dostęp do danych diagnostycznych maszyny, nawet jeśli przebywają setki mil dalej w biurze domowym.

Klienci Festo już odnoszą korzyści z tych koncepcji. Pomimo obecnego trudnego rynku, istnieją pewne obszary, w których w 2020 roku nastąpiła eksplozja produktywności, wyjaśnił Dawson. „Na przykład w produkcji masek i maszynach dla sektora nauk przyrodniczych do celów takich jak badania szczepionek i masowe testy, które wzrosły dramatycznie.

„Te dwie różnorodne aplikacje mają bardzo różne potrzeby. Jednym z nich jest całkowita masowa produkcja, taka jak obszar maski, gdzie ważne jest, aby móc spojrzeć na maszynę i faktycznie zobaczyć, jakie dane diagnostyczne i konserwacyjne są wymagane, aby zmaksymalizować czas sprawności i przewidzieć błędy, nawet jeśli operator i inżynier konserwacji pracują. zdalnie. Druga aplikacja dotyczy mniejszych wielkości partii i dostosowywania tych wielkości partii oraz precyzyjnego gromadzenia dużych zbiorów danych - szczególnie ważnych w branży technologii życiowych ”- powiedział.

Narzędzie inżynieryjne Festo Handling Guide Online umożliwia użytkownikom określanie i wymiarowanie bram w zaledwie trzech krokach.

„Chociaż produkty takie jak maski i próbki szczepionek są małe i lekkie, w przypadku Productivity Master nie ma znaczenia, czy produkt jest dość ciężki i waży 100 kg” - kontynuował. System zawiera mieszankę automatyki pneumatycznej i elektrycznej, od czujników przepływu i pneumatycznych mini-suwaków po serwonapędy i elektryczne roboty kartezjańskie. To właśnie sposób połączenia tych produktów umożliwia prawdziwą cyfryzację. Wykorzystując sieci zgodne ze standardami branżowymi, takie jak EtherCAT, OPC-UA, IO Link i MQTT, Festo może tworzyć płynny strumień danych z pojedynczych czujników do zdalnych we / wy, serwonapędów, sterowników i chmury. „To neutralne technologicznie podejście ma duży wpływ na efektywność energetyczną i zrównoważony rozwój” - dodał Dawson.

Maszyna została zaprojektowana w ujednoliconym środowisku inżynieryjnym Festo. Umożliwia to projektantom i programistom współpracę na całym świecie. Na przykład Festo Handling Guide Online HGO umożliwia użytkownikom wybór i wymiarowanie portali 1D / 2D lub 3D w zaledwie trzech krokach. W celu szybkiego i łatwego programowania, konfiguracji i uruchamiania we współdzielonym środowisku wirtualnym używają Festo Automation Suite. Wraz z rozwojem sztucznej inteligencji Festo rozwija koncepcje, takie jak cyfrowe tabliczki znamionowe, cyfrowe bliźniacze i oparte na sztucznej inteligencji przewidywania stanu maszyn w celu zdalnej konserwacji.