Najlepsze japońskie obrabiarki CNC zaczęły używać urządzenia do drukowania 3D, czy podążamy za trendem?

Daniel O'Connor, redaktor treści TCT Group, odwiedził główną siedzibę Matsuura Machinery Manufacturing Institute w Wielkiej Brytanii. Jako lokalizacja największego pięcioosiowego centrum obróbkowego w Wielkiej Brytanii, Matsuura Machinery nie tylko zapewnia klientom metalowy sprzęt do drukowania 3D, ale także jest obecnie użytkownikiem wielu urządzeń do drukowania 3D. Daniel zapewni klientom przetwarzanie maszyn w jaki sposób centrum obróbcze CNC Matsuura wykorzystuje technologię drukowania 3D. Usługi przeprowadzania wywiadów.

Centrum CNC kupuje plastikowe drukarki 3D. Dlaczego?

W marcu 2018 r. Matsuura UK po raz pierwszy zakupiła sprzęt do drukowania 3D HP. W tym czasie wiele osób było bardzo zdezorientowanych co do zakupu. Dlaczego firma znana z obróbki metalu CNC kupiła plastikowy sprzęt do drukowania 3D? Później odkryto, że to dzięki zrozumieniu przez Songpu Machinery potrzeb klientów maszyn ciężkich i obróbce CNC technologia HP MJF (topienie strumieniowe) może zapewnić nowe rozwiązanie na rynku.

Największą przeszkodą dla poprawy czasu pracy obrabiarek jest ustawienie i przełączanie systemu mocowania. Tradycyjny element obrabiany jest wykonany z metalu i ma cykl produkcyjny do dwóch tygodni. W obliczu korzystania z klientów potrzebujących szybkiej reakcji staje się to wąskim gardłem operacji frezowania NC.

„Początkowo chcieliśmy po prostu użyć stopionych części wielostrumieniowych do próbnej produkcji urządzeń”, powiedział Peter Harris, kierownik produkcji Matsuura Machinery. „Ale doświadczyliśmy prędkości wielostrumieniowej drukarki 3D HP4200 za pomocą oprogramowania Autodesk Fusion 360. Dostosowaliśmy i opracowaliśmy zestaw urządzenia do mocowania przedmiotu obrabianego w pięcioosiowym centrum obróbkowym NC MX-850 do współpracy z urządzeniem drukującym HP.

Urządzenie jest stosunkowo tanie (tylko 50% CNC). W porównaniu z tradycyjnym urządzeniem, waga urządzenia jest dość lekka, co oznacza, że mechaniczny wspornik produktu może wytrzymać większą wagę, a co ważniejsze, jego szybkość produkcji jest oczywiście szybsza. „Korzystając z druku 3D, możesz projektować, drukować, wprowadzać CNC w 48 godzin i rozpocząć przetwarzanie niestandardowych części dla swoich klientów” - powiedział Peter. Zwykle trwało to dwa tygodnie wcześniej.

Które centra obróbkowe muszą być wyposażone w sprzęt do drukowania 3D?

„To nie tak, że zastąpi 100% tradycyjnych urządzeń. To szaleństwo” - wyjaśnił Peter. „Udowadniamy jednak, że drukowanie 3D jest wydajne i wszechstronne. W przypadku niektórych aplikacji o specjalnych wymaganiach produkcyjnych MJF może stanowić naprawdę realną alternatywę.

Dalsza analiza pokazuje, że podstawową zaletą MJF jest potrzeba szybkiej reakcji pojedynczych lub małych partii, podczas gdy wielkość produkcji nie może być zbyt duża. Rozmiar wydruku HP 4200 wynosi 380 mm * 284 mm * 380 mm

Synchroniczne 5-osiowe centrum obróbcze MX-850 może ciąć części o średnicy 850 mm x 450 mm, a sam MX-850 jest pozycjonowany jako średnie centrum obróbcze. Dlatego nietrudno dostrzec, że jeśli klienci zakładu przetwórczego zamawiają małe i średnie detale, a co bardziej pilne, taka konfiguracja drukowania 3D jest dobrym rozwiązaniem.

Ponadto Matsuura Machinery jest wyposażony w sprzęt do obróbki końcowej DyeMansion w celu dalszego czyszczenia urządzenia.