Nowa rodzina zaworów otwiera dodatkowe możliwości zastosowania

Clippard Instrument Lab z siedzibą w Cincinnati stworzył linię zaworów EV w 1973 roku. Zawory pneumatyczne w zakładach pracy wiele widziały przez całe swoje życie - gry wideo, takie jak Pong, przekształciły się w realistyczne gry i telefony komórkowe wielkości bochenków chleba , cienkie urządzenia, które mogą zrobić wszystko, co komputer i więcej. I podobnie jak popularny królik Energizer, wciąż się śmieją, gdy firma wprowadza dodatki do linii.

Teraz, pokolenie później, firma wprowadza na rynek serię towarzyszącą, zawór DV. Początkowym produktem jest dwukierunkowy elektroniczny zawór o wysokim przepływie, dwukierunkowy, który zapewnia przepływ do 100 l / min. Imponująco, zawór ma żywotność ponad 1 miliarda cykli. W projekcie zastosowano wytrzymałą płaską sprężynę w stylu pająka ze stali nierdzewnej.

Firma po cichu pracuje nad projektem i zaprosiła redakcję Design World do swoich zakładów produkcyjnych w Fairfield w Ohio, aby zobaczyć projekt i obserwować proces montażu zaworów.

Według Roba Clipparda rynek przemysłowy od pewnego czasu domaga się większego przepływu z zaworów EV, a nowa seria DV będzie próbowała zmaksymalizować względy mocy, przepływu i kosztów w porównaniu do konkurencyjnych produktów. Zastosowania DV obejmują chromatografię gazową i cieczową, analizatory próbek gazu, mankiety do terapii ran tlenowych, wentylatory, respiratory, procesy wykrywania nieszczelności, a także pakowanie i obsługę materiałów.

Wewnętrzne mechanizmy zaworu DV zapewniają szybką reakcję i niski wzrost ciepła oraz moc, dzięki czemu nadają się do zastosowań medycznych, analitycznych i pakowania.

Podobnie jak zawór EV - który został opracowany przed czasem jako miniaturowa opcja zapewniająca niski poziom wycieków i długą żywotność - również zawór DV będzie wyjątkowym produktem na rynku. Chociaż niektóre konkurencyjne zawory mogą oferować podobne przepływy lub moc, żaden nie może zaoferować takiej samej mocy i przepływów w cenie, powiedział Clippard.

Nowy zawór DV Clipparda będzie oferował standardowy przepływ 100 l / min przy 100 psig; opcja „H” zapewni te same przepływy przy 0-50 psig. Kluczem do nowej konstrukcji jest niski pobór mocy, zaledwie 1,9 W, przy jednoczesnym wzroście zapotrzebowania na energooszczędne konstrukcje. Dave McBreen, główny inżynier projektu, jest oferowany zarówno w wersji do montażu na kolektorze, jak i naboju, z kolcami 10-32 lub montażem M5 na kolektorze. Styl wkładki mieści się w ¾-in. nudziarz.

Zawór zapewnia szybkość reakcji 10-15 ms i można go podłączyć za pomocą zacisków widełkowych lub przewodów. Wyposażony w elementy Ultem, PPS i stal nierdzewna, a także standardowe uszczelnienie nitrylowe (FKM, silikon i EPDM są opcjonalne), zawór DV jest przystosowany do temperatur od 32 ° do 180 ° F (0 ° do 82 ° C). Stal nierdzewna wchodzi w grę z konstrukcją pająka, która ma nadlewane uszczelnienie.

Chociaż oferowane obecnie w wersji 2-drogowej, wersja 3-drożna jest w fazie rozwoju, a McBreen powiedział, że następna będzie izolacja lub proporcjonalny projekt zaworu.

Prywatna firma Clippard niedawno zatrudniła Johna Campbella na stanowisko prezesa, co jest sprytnym posunięciem w budowaniu przywództwa firmy między drugim i trzecim pokoleniem rodziny. Campbell, silny lider z różnorodną karierą w produkcji, jest zejść na Ziemię i jest dostępny, co jest oczywiste, gdy idzie przez zakład, witając pracowników.

„Wierzymy, że nasi ludzie sprawiają, że nasze produkty są świetne”, powiedział Campbell, który podkreślił, że najpierw uważa się za amerykańskiego producenta i firmę inżynieryjną. „Myślę, że pneumatyka nadal ma bardzo silne miejsce w amerykańskiej produkcji” - powiedział.

Co ciekawe, firma faktycznie wykorzystuje dużo pneumatyki - i oczywiście własne produkty - w procesie produkcji komponentów. Uruchamianie pneumatyczne odbywa się ręcznie, ponieważ jest bardzo powtarzalne. Campbell powiedział, że w każdym obszarze produkcyjnym jest przełożony na każdych 8–10 pracowników i że intensywnie koncentruje się na zapewnianiu ludziom wsparcia, którego potrzebują, aby odnieść sukces.

„To zwiększa wydajność” - powiedział. „Ponadto jesteśmy bardzo przywiązani do szkół średnich i szkół technicznych / wyższych uczelni w okolicy [z PIERWSZYMI i innymi programami]. Następnie rzucają nam pierwsze spojrzenie na swoich najlepszych uczniów - i wielu z nich pracuje tutaj. ”

Linia zaworów DV zawiera solidny pająk ze stali nierdzewnej, który oferuje silniejsze i dłuższe skoki niż poprzednie konstrukcje. Pająk (na środku) jest zespołem tłoka z owalnym profilem i zderzakiem.

Automatyzacja procesów pozwala zaoszczędzić dużo czasu i pieniędzy na produkcji, co jest oczywiste, nawet gdy zespół inżynierów planuje przepływ pracy dla nowych zaworów DV. Według McBreen automatyzacja procesów prawdopodobnie pozwoli zaoszczędzić kilka minut na zaworze, co jest imponującym osiągnięciem, jeśli weźmie się pod uwagę sześć liczb zaworów, które firma ma nadzieję produkować i sprzedawać w nadchodzących latach.

McBreen powiedział, że oprócz automatyzacji montażu zaworu procedura testowania czasu reakcji, ciśnienia krakowania i przepływu będzie zautomatyzowana, dzięki czemu czas montażu będzie krótszy niż 3 minuty.

Firma jest również zaangażowana w wykorzystywanie swoich zysków do wspierania biznesu na przyszłość. „Najlepsze wykorzystanie naszego kapitału to reinwestowanie w biznes”, powiedział Campbell.