Produkcja zdigitalizowana jest na ziemi

Podobnie jak „przemysł 4.0” nie jest pojęciem, chociaż po latach dyskusji rzadko wspominaliśmy o słowie „przemysł 4.0”, które wydaje się być zapomniane. Jednocześnie „połączenia branżowe” i „Made in China 2025” nie są koncepcjami zgodnymi z tym trendem, ale opierają się na rzeczywistym rozwoju gospodarki kraju i przemysłu wytwórczego oraz obecnej automatyzacji przemysłowej. Postęp w rozwoju wielu zaawansowanych technologii, takich jak technologia chemiczna, technologia informacyjna, technologia Internetu rzeczy, przetwarzanie w chmurze itp., Jest pomieszany i przedstawiony jest kierunek przemysłu wytwórczego. Pod tymi wskazówkami zawsze są potężni pionierzy, którzy ćwiczą i eksplorują, prędkość zajmuje górną część przyszłej technologii produkcji.

W rzeczywistości integracja automatyki przemysłowej i technologii informatycznej rozwiązała 90% problemów związanych z wydajnością produkcji, wykorzystaniem zasobów i poprawą jakości. Wraz ze wzrostem spersonalizowanego popytu zróżnicowana produkcja stała się przedmiotem zainteresowania przemysłu produkcyjnego na etapie przedkonkurencyjnym. Jak rozwiązać problem zróżnicowanej produkcji? Cyfryzacja jest wysoce oczekiwana, aw przyszłej praktyce i eksploracji realizacja potrzeb personalizacji klienta stała się symbolicznym gestem digitalizacji. Po latach rynku i technologii, jakie osiągnięcia poczyniono w praktyce produkcji cyfrowej i dokąd zmierza?

Praktyczne osiągnięcia cyfrowej produkcji

Od 2010 r. Niemcy przedstawiają koncepcję „Przemysłu 4.0”. Stany Zjednoczone są zaangażowane w koncepcję „połączenia przemysłowego” w przyszłości. W ciągu najbliższych kilku lat, w oparciu o rozwój i integrację przetwarzania w chmurze, big data, Internetu przedmiotów, Internetu przemysłowego i innych technologii, produkcja cyfrowa, pionier inteligentnej produkcji, podbije świat w ciągu najbliższych kilku lat. I stało się ważnym sposobem dla krajów na pozbycie się zasobów, wydajności i kosztów oraz zwiększenie konkurencyjności przemysłowych produktów produkcyjnych.

Będąc pionierem w cyfrowej produkcji przemysłowej 4.0, Siemens, gigant przemysłowy, który rozpoczął działalność od fabryki Emberg do fabryki Siemens Chengdu w Chinach, stanowił konkretny punkt odniesienia do dyskusji i oczekiwań dotyczących produkcji cyfrowej, wyzwalając w ten sposób cyfrowa próba własnej praktyki pioniera globalnego przemysłu przemysłowego:

Siemens Amberg Electronics Factory realizuje mieszaną produkcję różnych komputerów przemysłowych; Firma FANUC realizuje wysoce zautomatyzowany i inteligentny proces produkcji robotów i serwosilników oraz przenosi materiały między różnymi inteligentnymi jednostkami produkcyjnymi w warsztacie za pomocą zautomatyzowanego trójwymiarowego magazynu, który osiąga maksymalnie 720 godzin bez nadzoru; Deutsche Electric realizuje automatyzację procesu produkcji i pakowania przełączników elektrycznych; Firma Harley Davidson w Stanach Zjednoczonych intensywnie korzysta z inteligentnej jednostki produkcyjnej składającej się z centrum przetwarzania i robotów, aby osiągnąć masowe dostosowanie; Mitsubishi Motor Nagoya Manufacturing Institute wprowadza nowy typ linii montażowej robotów, która integruje człowieka i maszynę w celu automatyzacji i inteligencji. Transformacja znacznie zwiększyła produkcję na jednostkę powierzchni produkcji; globalny gigant ciężkich ciężarówek MAN zbudował kompletny system logistyki wewnątrzzakładowej, wykorzystujący załadunek AGV do montażu części i pojazdów, co ułatwia elastyczną regulację linii montażowych, i założył supermarket materiałów, który osiągnął niezwykłe wyniki.

Jako była światowa fabryka, chiński przemysł wytwórczy stanowił około 33% światowej wartości produkcji w 2017 r. Jednak wraz ze wzrostem zasobów i kosztów oraz zanikiem chińskiej dywidendy demograficznej chiński przemysł wytwórczy stoi w obliczu ogromnej presji transformacji . Podobnie cyfrowa produkcja stała się również sposobem dla chińskich przedsiębiorstw produkcyjnych na pozbycie się ich niedorozwoju. Ta strategia konkurencyjna jest jedynym sposobem na ustanowienie zróżnicowanej przewagi konkurencyjnej. Tak więc krajowe przedsiębiorstwa z branży motoryzacyjnej, AGD, transportu kolejowego, żywności i napojów, farmacji, produkcji sprzętu, domu i innych branż muszą zautomatyzować i zinterpretować linię produkcyjną i montażową, a także założyć nową inteligentną fabrykę. Pojawiła się budowa inteligentnych fabryk, takich jak Haier, Mei, Dongguan Jinsheng i Shangpin Residential Fittings. Próba.

Fabryka pralek bębnowych Haierfoshan może realizować konfigurację, produkcję i montaż zgodnie z zamówieniami, przyjąć wysoce elastyczną automatyczną bezzałogową linię produkcyjną, szeroko stosować precyzyjne roboty montażowe, korzystać z systemu zarządzania realizacją zamówień w systemie MES i śledzić cały proces za pomocą RFID, realizując w ten sposób połączenie maszyna-maszyna, połączenie maszyna-obiekt oraz połączenie człowiek-maszyna. Homestead zrealizował wszechstronne zindywidualizowane dostosowanie od stylu do wymiaru strukturalnego i ustanowił wysoce inteligentny system kontroli produkcji i przetwarzania, który może spełnić specjalny wymiar i wymagania dotyczące cięcia i przetwarzania arkusza strukturalnego wytwarzanego przez zindywidualizowane dostosowanie; Dongguan Jinsheng w pełni przyjmuje krajowe centrum przetwarzania, krajowy system CNC i produkcję krajową. Oprogramowanie przemysłowe realizuje automatyczne gromadzenie danych i sieci warsztatów, ustanawia cyfrowy model Twin fabryki i buduje inteligentną fabrykę do przetwarzania powłoki telefonu komórkowego.

Model definicji i promocji cyfrowego wytwarzania

Czym jest produkcja cyfrowa i dokąd zmierza? Od pewnego czasu istnieją różne opinie na ten temat i nie ma ostatecznych wniosków. W tym wydaniu Zhou Ji, jeden z propagatorów Made in China 2025, wygłosił przemówienie na Światowej Konferencji w sprawie Inteligentnej Produkcji w 2017 roku, aby podzielić się z czytelnikami zdigitalizowanym systemem Chin w procesie od Made in China do Made in China. sposób myślenia rozpoznanie i promocja stworzenia:

W ciągu ostatnich dziesięcioleci inteligentna produkcja przekształciła się w wiele różnych paradygmatów, w tym w szczupłą produkcję, elastyczną produkcję, równoległą inżynierię, zwinną produkcję, produkcję cyfrową, produkcję zintegrowaną komputerowo, produkcję sieciową, produkcję w chmurze, inteligentną produkcję i tak dalej. Odegrał aktywną rolę w kierowaniu inteligentną transformacją przemysłu wytwórczego. Wiele paradygmatów nie sprzyja tworzeniu jednolitej linii inteligentnych technologii produkcyjnych, co spowodowało wiele problemów w praktyce promowania inteligentnych aktualizacji dla przedsiębiorstw. W obliczu pojawiających się nowych technologii, nowych pomysłów i nowych modeli inteligentnej produkcji, konieczne jest podsumowanie podstawowego paradygmatu.

Dzięki syntezie odpowiednich trybów inteligentnej produkcji można podsumować i promować trzy podstawowe paradygmaty inteligentnej produkcji, a mianowicie wytwarzanie cyfrowe, cyfrowa produkcja sieciowa, cyfrowa inteligentna produkcja sieciowa (tj. Nowa generacja inteligentnej produkcji) i inteligentna produkcja. Z jednej strony opracowuje się trzy podstawowe paradygmaty i iteracyjnie je aktualizuje. Form uosabia trzy etapy procesu rozwoju inteligentnej produkcji na świecie. Z drugiej strony Chiny muszą w pełni wykorzystać zalety zacofania i przyjąć trzy podstawowe paradygmaty technologii „równoległej promocji, zintegrowanego rozwoju”.

1. Początkowy etap inteligentnej produkcji: cyfrowa produkcja

Cyfrowa produkcja jest pierwszym podstawowym paradygmatem inteligentnej produkcji, który można nazwać pierwszą generacją inteligentnej produkcji i jest podstawą inteligentnej produkcji. Technologia cyfrowa reprezentowana przez cyfrowe sterowanie komputerowe jest szeroko stosowana w przemyśle wytwórczym, tworząc innowacyjne produkty „cyfrowej generacji” i zintegrowane rozwiązania oznaczone komputerowo zintegrowanym systemem (CIMS). Od lat 80. nasze przedsiębiorstwa poczyniły ogromny postęp w promowaniu produkcji cyfrowej. Zdajemy sobie sprawę, że większość naszych przedsiębiorstw oraz małych i średnich przedsiębiorstw nie zakończyła transformacji cyfrowej. W obliczu tej rzeczywistości nasz kraj musi być realistyczny w procesie promowania inteligentnej produkcji i stale realizować cyfrowy kurs uzupełniający. Dalsza konsolidacja podstaw rozwoju inteligentnej produkcji. Należy zauważyć, że produkcja cyfrowa jest podstawą inteligentnej produkcji, a jej konotacja stale się rozwija. Przebiega przez trzy podstawowe paradygmaty i cały proces rozwoju inteligentnej produkcji. Zdefiniowana tutaj produkcja cyfrowa jest produkcją cyfrową jako pierwszym podstawowym paradygmatem, którym jest relatywnie wąskie pozycjonowanie. Na świecie istnieje stosunkowo szeroka pozycja i teoria. W ich teorii produkcja cyfrowa jest równoważna produkcji inteligentnej.

2. Inteligentna produkcja drugiej generacji: cyfrowa produkcja sieciowa

Cyfrowa produkcja sieciowa to drugi podstawowy paradygmat inteligentnej produkcji. Można go również nazwać „Internet plus produkcja” lub drugą generacją inteligentnej produkcji. Pod koniec ubiegłego wieku technologia internetowa zaczęła być szeroko stosowana. „Internet +” nadal promował integrację produkcji i Internetu. Sieć łączy ludzi, dane i rzeczy razem, odkrywając na nowo łańcuch wartości produkcji poprzez współpracę między przedsiębiorstwami, współpracę między przedsiębiorstwami oraz udostępnianie i integrację różnych zasobów społecznych, a także promowanie przemysłu wytwórczego z produkcji cyfrowej. Przejdź na cyfrową produkcję sieciową. Niemiecki przemysł 4.0 i amerykański przemysłowy internet doskonale opracowały paradygmat cyfrowej produkcji w sieci i zaproponowali techniczną drogę realizacji cyfrowej produkcji w sieci. Chiński przemysł energicznie promował „Internet + produkcja”. Z jednej strony wiele przedsiębiorstw o dobrych podstawach cyfrowej produkcji z powodzeniem przekształciło się w produkcję cyfrową i sieciową.

Z drugiej strony duża liczba przedsiębiorstw, które nie zakończyły digitalizacji produkcji, przyjęła techniczną ścieżkę równoległej promocji digitalizacji produkcji i cyfrowej produkcji sieciowej, aby ukończyć „lekcję makijażu” digitalizacji produkcji, a jednocześnie przekroczył etap cyfrowej produkcji sieciowej.

W następnym etapie, w ciągu trzech do pięciu lat, nacisk na promowanie inteligentnej produkcji w Chinach będzie polegał na popularyzacji i zastosowaniu cyfrowej produkcji sieciowej na dużą skalę, tj. Drugiej generacji inteligentnej produkcji.

3. Prawdziwa inteligentna produkcja: Nowa generacja inteligentnej produkcji

Cyfrowa inteligentna produkcja w sieci to trzeci podstawowy paradygmat inteligentnej produkcji, który można nazwać nową generacją inteligentnej produkcji. W ostatnich latach AI przyspieszyła swój rozwój i osiągnęła strategiczne przełomy. Zaawansowana technologia produkcji i technologia AI nowej generacji zostały głęboko zintegrowane, tworząc nową generację inteligentnej produkcji. Możemy również nazwać to inteligentną produkcją cyfrową. Główną cechą nowej generacji inteligentnej produkcji jest to, że system produkcyjny ma zdolność uczenia się. Poprzez dogłębne uczenie się i ulepszoną technologię uczenia się, jest on stosowany w dziedzinie produkcji. Wydajność generowania, pozyskiwania, stosowania i dziedziczenia wiedzy zmieniła się rewolucyjnie, a zdolność innowacji i usług znacznie się poprawiła. Nowa generacja inteligentnej produkcji ma realne znaczenie.

4. Trzy paradygmaty muszą „postępować równolegle”, aby zmienić pas i wyprzedzić.

Techniczna droga równoległej promocji i rozwoju integracji. Inteligentna produkcja to szeregowy proces rozwoju w krajach rozwiniętych na zachodzie. Cyfryzacja, tworzenie sieci i inteligentizacja to trzy etapy sekwencyjnego rozwoju inteligentnej produkcji na zachodzie. Nie możemy podążać starą drogą sekwencyjnego rozwoju na zachodzie. Pełne rozwinięcie cyfrowej produkcji, a następnie cyfrowej produkcji sieciowej, zajmuje im dekady. Ponadto opracowano nową generację inteligentnej produkcji. Nie możemy iść tą drogą. Jeśli tak, nie możemy wykonać historycznego zadania transformacji i modernizacji chińskiego przemysłu produkcyjnego. Musimy w pełni wykorzystać zalety zacofania, przyjąć „równoległy” tryb rozwoju, digitalizować, sieciować i intelektualizować równoległe postępy oraz integrować rozwój.

Z jednej strony musimy przestrzegać przywództwa innowacyjnego, bezpośrednio wykorzystywać najbardziej zaawansowane technologie, takie jak Internet, big data, sztuczna inteligencja, dążyć do wysokiej klasy kierunku, przyspieszać badania, rozwój, promocję i stosowanie nowych generacji inteligentnej technologii wytwarzania i znajdź nowy sposób na promowanie inteligentnej produkcji, aby zrealizować zmieniającą się drogę i wyprzedzanie chińskiego przemysłu produkcyjnego.

Z drugiej strony musimy krok po kroku szukać prawdy na podstawie faktów i promować etapową transformację technologiczną i inteligentną modernizację przedsiębiorstw. Biorąc pod uwagę fakt, że większość chińskich przedsiębiorstw nie zakończyła jeszcze cyfrowej transformacji, każde przedsiębiorstwo musi przejść „cyfrową transformację”, aby stworzyć fundament inteligentnej produkcji. Wybraliśmy nową drogę. Nie możemy najpierw digitalizować, a potem sieci.

Oczywiście, w trakcie różnych podstawowych paradygmatów „równoległej promocji”, każde przedsiębiorstwo może w pełni wykorzystać dojrzałą zaawansowaną technologię, zgodnie z rzeczywistymi potrzebami własnego rozwoju, „rozwijać się dzięki zintegrowanemu rozwojowi na niskim poziomie ”, realizując„ cyfrowy kurs naprawczy ”o wysokiej jakości, realizują postęp na wyższy poziom inteligentnej produkcji.