Warunki i rozważania dotyczące rekonstrukcji filtra workowego kotła
Dec 30, 2019
Warunki i rozważania dotyczące rekonstrukcji filtra workowego kotła
Filtr workowy kotła jest powszechnie stosowanym sprzętem pomocniczym w produkcji kotłów i produkcji przemysłowej, głównie do usuwania paliwa z kotła i procesu spalania w odprowadzaniu dymu z cząstek gazów spalinowych, może znacznie zmniejszyć ilość dymu odprowadzanego do atmosfery, jako bardzo niezbędny czynnik środowiskowy sprzęt ochronny w celu poprawy środowiska zanieczyszczonego, poprawy jakości powietrza. Filtr workowy kotła przeznaczony jest do odpylania, usuwania dymu i odsiarczania w kotłach i piecach węglowych i olejowych. Charakteryzuje się niską rezystancją, elastyczną instalacją i rozmieszczeniem, wysoką skutecznością odsiarczania oraz długą żywotnością. Ponieważ większość oryginalnych producentów używa elektrofiltrów, ale ich emisje nie są w stanie spełnić obecnych wymagań emisyjnych, jeśli nie spełniają norm, emisje będą zmuszone do wyłączenia, dlatego konieczny jest odpylacz kotła. Botou longtai Environmental Protection Equipment Co., LTD to silne i uczciwe przedsiębiorstwo. Od lat angażujemy się w sprzęt do ochrony środowiska, akcesoria do odpylaczy, odpylacze workowe pulsacyjne i inne badania sprzętu inżynieryjnego oraz rozwój nowej, wydajnej technologii kontroli środowiska, technologii czystej i ochrony środowiska, w celu promowania przemysłu ze źródeł zanieczyszczeń w zakresie zarządzania środowiskowego, rozwoju do dostosować się do różnych skomplikowanych warunków pracy technologii kontroli zanieczyszczeń, aby zaspokoić różne potrzeby rynku. Firma posiada kompletny i naukowy system zarządzania jakością, ponieważ jakość produktu jest ściśle kontrolowana, zapraszamy do odwiedzenia fabryki i dyskusji z nami.
Założenie reformy odpylacza workowego w kotle i rozważenie problemu: wewnętrzna struktura odpylacza kotła i przyczyny techniczne wyniosły mniej niż niektóre lokalne normy emisji do środowiska, aby współpracować z polityką krajową, niektórzy producenci stają w obliczu transformacji elektrofiltra problem, kocioł filtrujący przekształcony w filtr workowy może skutecznie zmniejszyć stężenie emisji pyłu.
1. Zdjąć ramę katody pola elektrycznego i rząd płytek anodowych, płytkę anodową i linię katodową, pokrywę wewnętrzną i pokrywę zewnętrzną oraz inne powiązane wyposażenie oryginalnego elektrofiltra. Upewnij się, że wnętrze esp jest puste i czyste.
2. Przeprojektować i przerobić górną pokrywę odpylacza kotła, zamontować na górnej pokrywie komorę czyszczącą, część układu odpopielania worka np. zawór impulsowy oraz dodać obejście spalin.
3. Dodaj ściankę po stronie powietrza na wylocie oryginalnego elektrofiltra, zachowaj kanał wlotowy oryginalnego elektrofiltra oraz przeprojektuj i zainstaluj tablicę rozdzielczą powietrza i separator odchylający. W projektowanym miejscu montażu należy odłączyć przewód dolotowy ze względu na montaż przegrody.
4, zachować oryginalny przewód kominowy elektrofiltra i komorę wędzarniczą eksportową, komorę wędzarniczą eksportową na górze otworu dzwonu, przewód kominowy eksportowy z komory sieciowej po połączeniu otworu z oryginalnym wylotem dzwonu eksportowego, oba spełniają wymagania projektowe oraz maksymalnie wykorzystać obudowę dawnego elektrofiltra i przewód kominowy, oszczędzając koszty i w pełni wykorzystując oryginalny system izolacji termicznej odpylacza. Dodaje korpus i osprzęt do projektowania izolacji oraz odpowiada za wykonanie instalacji. Odtworzyć i zaktualizować części uszkodzone lub usunięte przez izolację termiczną odpylacza;
5. Dodaj przewód obejściowy i zawór obejściowy. Przewód obejściowy zapewnia, że spaliny nie zetkną się z workiem filtrującym, gdy zawór obejściowy jest otwarty. Służy do zabezpieczenia worka materiałowego w przypadku, gdy kocioł uruchamia i kończy spalanie oleju, a temperatura spalin z kotła jest zbyt wysoka. Jednocześnie można przeprowadzić kontrolę odpylacza w trybie off-line. Sterowanie PCL powoduje automatyczne otwarcie zaworu obejściowego i zamknięcie zaworu wlotu spalin. Spaliny przedostają się bezpośrednio do przewodu spalinowego poprzez przewód bocznikowy, skutecznie chroniąc worek filtrujący.
6. Dodaj niezbędną platformę drabinową i oświetlenie, dodaj sprężarkę powietrza o pojemności 30 m3, zbiornik magazynujący sprężone powietrze, osuszacz adsorpcyjny i rurociąg przesyłowy sprężonego powietrza.
Nadaje się do zbierania drobnego, suchego i niewłóknistego pyłu. Worek filtracyjny wykonany jest z tekstylnej tkaniny filtracyjnej lub maty nietekstylnej, wykorzystującej efekt filtra tkaninowego filtrów przeciwpyłowych, gazu, gdy zapylony gaz przedostaje się do filtra workowego, duże cząstki, większy pył, w wyniku osiadania grawitacyjnego, wpadają do leja zasypowego , zawiera drobny pył gazowy przez materiał filtrujący, pył został zablokowany, oczyszczony gaz.
Worek filtrujący jest natryskiwany sprężonym powietrzem w celu oczyszczenia popiołu, a mechanizm czyszczący składa się z poduszki powietrznej, rury strumieniowej i zaworu sterującego impulsem elektromagnetycznym. W pomieszczeniu filtracyjnym górna część wylotu każdego rzędu worków filtracyjnych jest wyposażona w rurę natryskową, a dolna strona rury natryskowej znajduje się dokładnie naprzeciwko środka worka filtrującego, a na każdym natrysku znajduje się zawór pulsacyjny rury i połączony z poduszką sprężonego powietrza. Pył, zawór impulsowy, zawór elektromagnetyczny otwarty, sprężone powietrze po spryskaniu, urządzenie kontrolujące zapylenie (różnica ciśnień lub czas, sterowanie ręczne) otwiera wtrysk impulsu elektromagnetycznego, zgodnie z procesem wiązania sprężonego gazu w bardzo krótkim czasie zgodnie z zamówieniem przez zawór impulsowy za pomocą dyszy natryskowej na dmuchawie indukuje wielokrotnie większą objętość wtryskiwanego powietrza do worka filtrującego, tworząc falę powietrza, powodując odejście dna worka filtrującego od ust, powodując gwałtowne rozszerzanie i wibracje uderzeniowe, powodując silne działanie oczyszczające z sadzy, strząśnij kurz z filtra torba.
