Różnica między histerezą sprężystą sprężystego po działaniu manometru

Różnica między histerezą sprężystą efektu sprężystego manometru

Aby zrozumieć różnicę między efektem sprężystym a opóźnieniem sprężystym manometru, przede wszystkim zrozumiemy, czym jest efekt sprężysty i opóźnienie sprężyste?

Efektem sprężystości jest to, że gdy ciśnienie przestaje się zmieniać lub jest całkowicie rozładowane, wolny koniec rurki sprężyny nie wykonuje natychmiast odpowiedniego przemieszczenia. Po pewnym okresie pobytu można zakończyć odpowiednie przemieszczenie. Zjawisko to nazywa się efektem sprężystym. Histereza sprężysta odnosi się do procesu przemieszczania się rurki sprężyny podczas obciążania i odciążania ciśnieniem. Proces przemieszczania nie pokrywa się z ruchem powrotnym. Istnieje pewna odmiana zwana histerezą elastyczną.

Teraz przyjrzymy się różnicy między efektem sprężystym a opóźnieniem elastycznym. Jest oczywiste, że po pierwsze, efekt sprężystości zaniknie wraz ze zmianą czasu, a opóźnienie sprężyste jest zawsze obecne; po drugie, efekt sprężystości odbija się głównie na wskazówce manometru. Powrót do zera, opóźnienie elastyczne objawia się głównie w liczniku tam i z powrotem.

Efekty elastyczne i opóźnienia elastyczne występują jednocześnie, objawiając się superpozycją tych dwóch i na ogół nie są rozpatrywane osobno, ale łącznie określane jako błędy histerezy.

Błąd histerezy jest podstawową przyczyną błędu wskaźnika (różnica w przód i w tył oraz wskaźnik odbiegający od zera) spowodowanego przez miernik. Dlatego też przy projektowaniu i wytwarzaniu elementów sprężystych należy zastosować bardzo skuteczną metodę minimalizacji błędu histerezy do minimum. Jak zatem zmniejszyć błąd histerezy rurki sprężyny? Przy wyborze materiału rury sprężynowej powinniśmy wybierać materiały o wysokiej granicy sprężystości, wysokiej granicy wytrzymałości i granicy zmęczenia. Projektując rurkę sprężynową, należy maksymalnie zwiększyć granicę proporcjonalności rury sprężynowej. Następnie następuje ścisłe wdrożenie odpowiednich wymagań procesowych w produkcji rur sprężynowych, takich jak procesy nadciśnienia, ciśnienia statycznego i procesy obróbki cieplnej.