Surowce stosowane w elektrozaworze antykorozyjnym

Odporny na korozję zakres ciśnienia zaworu elektromagnetycznego: ciśnienie robocze wynosi od -0,1 MPa(10 Torr) do 0,8 MPa, szczególnie w dostępnym układzie niskociśnieniowym, działanie jest niezawodne, brak hałasu, oszczędność energii , pobór mocy wynosi 50% w stosunku do konkurencji w branży i można go instalować w dowolnym kierunku.

Odporny na korozję zawór elektromagnetyczny Odporny na korozję: płyta kanału olejowego jest produkowana i przetwarzana z politetrafluoroetylenu (pręt tetrafluoroetylenu), tłumik impulsów wykonany jest z kauczuku fluorowego lub politetrafluoroetylenu, a inne części i substancje płynne są dokładnie i odpowiednio zabezpieczone, dzięki czemu może należy stosować Silny płyn utleniający, wodny roztwór substancji organicznych, czystą ciecz, ciecz funkcjonalną i funkcjonalną itp.; niski wyciek: przyjmuje konstrukcję typu tłumika impulsów dla pełnej ochrony bezpieczeństwa w miejscu, w którym jest umieszczony, dzięki czemu substancja i inne części są bezpiecznie chronione;

Zawór elektromagnetyczny zasilany wodą jest połączony z głównym zaworem otwierającym i wtórnym zaworem otwierającym. Zawór główny i zawór pilotowy krok po kroku umożliwiają siłę elektromagnetyczną i różnicę ciśnień natychmiastowe otwarcie otworu głównego zaworu. Kiedy cewka elektromagnesu jest zasilana, siła elektromagnetyczna powoduje przyciąganie ruchomego żelaznego rdzenia transformatora Kuche, otwór zaworu pilotowego jest otwierany, a port zaworu pilotowego jest budowany obok głównego otworu zaworu oraz ruchomy rdzeń żelazny transformatora i główny rdzeń zaworu są ze sobą połączone. W tym momencie ciśnienie na klatce piersiowej i brzuchu głównego zaworu zostaje zwolnione zgodnie z otworem zaworu pilotowego. Pod dodatkowym działaniem różnicy ciśnień i siły elektromagnetycznej szpula główna jest uruchamiana i ćwiczona, a przepływ materiału głównego zaworu jest otwierany. Kiedy cewka elektromagnesu jest pozbawiona zasilania, siła elektromagnetyczna ulega rozproszeniu. W tym momencie ruchomy rdzeń transformatora zamyka otwór zaworu pilotowego pod działaniem własnego ciężaru netto i siły sprężyny skrętowej. W tym momencie substancja przedostaje się do górnej wnęki głównego rdzenia zaworu w otworze równoważącym, powodując wzrost ciśnienia w górnej wnęce. Wysoki, w tym momencie zawór główny zostaje zamknięty pod wpływem korekcji i ciśnienia sprężyny skrętowej, a przepływ materiału zostaje odcięty. Konstrukcja jest skuteczna, postawa niezawodna, a membrana zaworu elektromagnetycznego jest również niezawodna podczas pracy przy zerowej różnicy ciśnień. Podstawową zasadą samopodtrzymującego zaworu elektromagnetycznego jest to, że po zasileniu elektrozaworu A zawór elektromagnetyczny zostaje otwarty, a następnie wyłączone jest zasilanie, zawór elektromagnetyczny pozostaje otwarty; po zasileniu elektrozaworu B elektrozawór zostaje zamknięty, a następnie zasilanie zostaje wyłączone, elektrozawór pozostaje zamknięty. Samopodtrzymujący zawór elektromagnetyczny wymaga jedynie chwilowego zasilenia energią, aby uruchomić położenie głównego wyłącznika zasilania zaworu odcinającego, a położenie rdzenia zaworu nie wymaga zasilania energią elektryczną.