Metoda doskonalenia procesu wytwarzania wysokotemperaturowego i wysokociśnieniowego zaworu elektromagnetycznego

Aby rozwiązać problemy związane z niezawodnością i konserwacją elektrozaworu wysokotemperaturowego i wysokociśnieniowego, oprócz pełnego uwzględnienia projektu, konieczne jest ścisłe kontrolowanie jego kluczowego procesu w procesie produkcyjnym.Kluczowe technologie i sposoby wdrażania wytwarzania wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych elektrozaworów o wysokiej niezawodności i łatwości konserwacji obejmują spawanie, obróbkę, test weryfikacyjny i test funkcjonalny.

（1）焊接.电磁阀的焊接部位包括套筒,活塞,阀头密封面堆焊,活塞外表面堆焊及屏蔽套组件自熔焊等.在焊前,焊中和焊后进行全程检验,确保焊接质量符合规定要求.

(1) spawanie. Części spawalnicze zaworu elektromagnetycznego obejmują tuleję, tłok, napawanie powierzchni uszczelniającej głowicy zaworu, napawanie nakładki zewnętrznej powierzchni tłoka i spawanie samooporowe zespołu tulei osłonowej. Przeprowadź kontrolę całego procesu przed, w trakcie i po spawaniu, aby upewnić się, że jakość spawania spełnia określone wymagania.

（2）机械加工.电磁阀机械加工的关键技术在于套筒,活塞及阀头密封面精加工,套筒内孔,活塞内外精加工,阀头外圆精加工.这些部位表面硬度高,尺寸精度高,因此加工难度大.首先这些加工过程应被定为关键工艺过程,在加工制造前必须进行过程能力鉴定,合格后方可进行加工.零件加工过程中采取定人员,定设备和定工艺的控制程序,保证零件的加工质量.

(2) obróbka skrawaniem. Kluczową technologią obróbki elektrozaworów jest obróbka wykańczająca powierzchni uszczelniającej tulei, tłoka i grzybka zaworu, obróbka wykańczająca wewnętrznego otworu tulei, wewnętrznego i zewnętrznego tłoka oraz zewnętrznego koła grzybka zaworu. Twardość powierzchni tych części jest wysoka, a dokładność wymiarów wysoka, dlatego są trudne w obróbce. Przede wszystkim te procesy przetwarzania należy określić jako procesy kluczowe. Identyfikację zdolności procesu należy przeprowadzić przed przetwarzaniem i produkcją, a przetwarzanie można przeprowadzić dopiero po uzyskaniu kwalifikacji. W procesie przetwarzania części przyjmuje się procedury kontroli stałego personelu, stałego sprzętu i stałego procesu, aby zapewnić jakość przetwarzania części.

（3）密封面研磨.为了保证其阀座密封性,必须对密封面进行研磨,使密封面的粗糙度值达0.2μm 以上.活塞与套筒,活塞与阀头接触面应采用对研工艺,保证密封性达到规定要求.

(3) przeszlifować powierzchnię uszczelniającą. Aby zapewnić szczelność gniazda zaworu, powierzchnię uszczelniającą należy zeszlifować tak, aby wartość chropowatości powierzchni uszczelniającej była większa niż 0,2 μM. Powierzchnia styku tłoka z tuleją, tłokiem i głowica zaworu powinna przyjąć odwrotny proces docierania, aby zapewnić, że szczelność spełnia określone wymagania.

（4）验证性试验和功能性试验.功能性试验是用于检验和验证产品是否满足规定要求的最直观手段.功能性试验可以验证产品设计,制造的合理性,也将决定产品是否能真正用于规定的系统中.高温高压产品的功能性试验一般包括阀座密封试验,冷态循环试验,热态循环试验及寿命试验等.应具备完美的试验条件和试验设备,至少应有高温高压试验台架才能完成相应的验证性试验和功能性试验.

(4) test weryfikacyjny i test funkcjonalny. Test funkcjonalny to najbardziej intuicyjny sposób sprawdzenia i weryfikacji, czy produkt spełnia określone wymagania. Test funkcjonalny może zweryfikować racjonalność projektowania i wytwarzania produktu, a także określić, czy produkt może być rzeczywiście zastosowany w określonym systemie. Test funkcjonalny produktów wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych zazwyczaj obejmuje test szczelności gniazd zaworów, test w cyklu zimnym, test w cyklu gorącym i test trwałości itp. Powinny być dostępne doskonałe warunki testowe i sprzęt, a przynajmniej stanowisko do testów wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych powinno być dostępny do ukończenia odpowiedniego testu weryfikacyjnego i testu funkcjonalnego.