Wprowadzenie do zasady, klasyfikacji i zastosowania zaworu dozującego

Wprowadzenie do zasady, klasyfikacji i zastosowania zaworu dozującego

Zasada działania zaworu dozującego

Sprężone powietrze podawane jest do plastikowej butelki (strzykawki), a klej wtłaczany jest do rurki zasilającej połączonej z komorą tłoka. Gdy tłok znajduje się w górnym skoku, komora tłoka napełnia się klejem, a gdy tłok popycha igłę dozującą w dół, klej wydobywa się z igły. Usta są wyciśnięte. Ilość kapiącego kleju zależy od odległości pod tłokiem i można ją regulować ręcznie lub programowo.

Skład i funkcja zaworu dozującego

Zawór dozujący powstaje poprzez połączenie cylindra, korpusu zaworu i korpusu wylotowego w górę i w dół. Cylinder i korpus zaworu są oddzielone membraną, która zapobiega przedostawaniu się kleju do komory powietrznej. Zawór w korpusie kleju jest zamocowany na tłoczysku i służy do dotarcia kleju. Włączanie i wyłączanie.

Zawory dozujące ogólnie dzielą się na pneumatyczne i elektryczne:

Pneumatyczny zawór dozujący:

Zawór dozujący powstaje poprzez połączenie cylindra, korpusu zaworu i cylindra w trzech częściach. Cylinder i korpus zaworu są oddzielone zaawansowanym materiałem uszczelniającym, który zapobiega przedostawaniu się kleju do cylindra. Cylinder i cylinder są połączone z korpusem zaworu zaworu dozującego, aby zapewnić koncentryczność z cylindrem. Cylinder pneumatyczny jest poruszany przez zawór elektromagnetyczny w celu napędzania środkowego pręta w górę i w dół, a ruch w górę i w dół środkowego pręta służy do otwierania i zamykania kleju. W zależności od sposobu otwierania i zamykania dzieli się na: zawór dozujący typu tłokowego, zawór dozujący typu gilzowego, zawór dozujący typu podnośnikowego, zawór dozujący sprayu, zawór dozujący strumieniowy; różne tryby przełączania, stosowane są również płyny. Inaczej zawór dozujący typu zasysającego przejmuje ruch w górę i gumową strukturę uszczelniającą, dzięki czemu klej zostaje zatrzymany, a klej jest jednocześnie zrywany, a resztki kleju na pozostałej igle jest zmniejszona, aby dozowanie nie powodowało wycieków, zaciągania i tym podobnych. Korpus zaworu jest anodowany stopem aluminium, materiał uszczelniający wykonany jest z najnowszego materiału PTFE, a część koloidowa stykowa jest materiałem odpornym na korozję.

Elektryczny zawór dozujący:

Zawiera korpus pompy i część napędową i jest łatwy w montażu ze stojanem. Przyjmując konstrukcję stałej konstrukcji wirnika, skuteczność uszczelniania jest dobra. Para wirnika i stojana tworzy samouszczelniającą konstrukcję, którą można łatwo wymienić. Funkcja transportu medium realizowana jest poprzez kierunkowy obrót wirnika we wnęce stojana. Proces przenoszenia nie ma żadnego wpływu na wydajność nośnika. Jednocześnie silnik można łatwo odwrócić poprzez odwrócenie silnika, aby zapewnić czystość mediów i materiałów bez kapania i zanieczyszczeń.

Specjalne wprowadzenie do ceramicznego zaworu dozującego

Ceramiczny zawór dozujący wykorzystuje zaawansowane technologicznie nowe ceramiczne materiały konstrukcyjne do wykonania części uszczelniających i zużywających się części zaworu. Materiał ceramiczny jest stabilny chemicznie i niezwykle twardy (twardość Rockwella HRC90), ustępując jedynie diamentowi. Dlatego zawór ma wyjątkowo wysoką odporność na zużycie i korozję.

Ceramiczny zawór dozujący może znacznie poprawić gładkość i szczelność przemysłowego systemu rurociągów oraz zminimalizować wycieki, aby chronić środowisko.

Zastosowanie ceramicznego zaworu dozującego może znacznie zmniejszyć liczbę konserwacji i wymiany zaworu, poprawić bezpieczeństwo i stabilność systemu operacyjnego sprzętu pomocniczego oraz obniżyć koszty naprawy sprzętu.

Surowce do produkcji ceramiki są szerokie, a koszt niski. Aluminium, cyrkon, krzem i tym podobne można wykorzystać do produkcji materiałów ceramicznych o doskonałych parametrach, co pozwala zaoszczędzić wiele materiałów metalowych i rzadkich zasobów mineralnych.

Oto siedem popularnych zaworów dozujących dostępnych na rynku.

Zawór natryskowy

Zawory natryskowe najlepiej nadają się do płynów o niskiej lepkości, szczególnie tych o lepkości mniejszej niż 1000 cps. Lepkość wody wynosi 1 cps, a lepkość musztardy około 200 000 cps. Aby wybrać odpowiedni zawór natryskowy, należy wziąć pod uwagę kąt wtrysku samego zaworu i modułu sterującego. Moduł sterujący dba o to, aby płyn został rozpylony przed jego wyrzuceniem, a po wstrzyknięciu można go szybko przywrócić do stanu pierwotnego, zapobiegając w ten sposób zatykaniu się płynu w zaworze. Zawory natryskowe są często stosowane w trzech rodzajach płynów do powlekania farbą.

Zawór iglicowy

Ze względu na wysoką przydatność do cieczy, zawór iglicowy nadaje się do szerokiej gamy płynów jednoskładnikowych i jest stosowany w zastosowaniach mikroadhezyjnych. Zawory te można na ogół regulować w celu obsługi niezapełnionych płynów o dużej lepkości pod wysokim ciśnieniem. Zawory iglicowe działają na różnych długościach i dlatego nadają się do doboru płynów o niskiej i średniej lepkości. Zawór iglicowy posiada iglicę zamontowaną pomiędzy komorą mokrą a częściami ruchomymi. Iglicę zaworu można wymienić, dzięki czemu można sporządzić plan kontroli na podstawie liczby ruchów zaworu iglicowego. Zawory iglicowe nie nadają się do stosowania z płynami ściernymi, aby zapobiec zablokowaniu przejścia wewnątrz zaworu.

Zawór membranowy

Zawory membranowe są stosowane w aplikacjach o regulowanej częstotliwości doboru cieczy o wysokiej częstotliwości do wielu płynów o niskiej i średniej lepkości, takich jak kleje, rozpuszczalniki i materiały ścierne. Zawór membranowy jest lekki i łatwy w utrzymaniu.

Zawór z krótką rurką

Zawór z krótką rurką nadaje się do past, syropów i płynów żelowych o dużej lepkości. Aby móc dostarczać płyny o wysokiej lepkości, zawór suwakowy musi pracować pod wysokim ciśnieniem. Ten typ zaworu posiada funkcję ssania.

Zawory z krótkimi rurkami nadają się również do trasowania. W przypadku niektórych automatycznych sterowań zawór suwakowy może być dozowany wzdłuż ścieżki zgrzewania.

Wprowadzenie do zasady, klasyfikacji i zastosowania zaworu dozującego

Zawór grzybkowy

Zawory grzybkowe są podobne do zaworów o krótkiej rurze, np. z funkcją ssania. Jednakże zawór grzybkowy nadaje się do płynów o niskiej i średniej lepkości, a ilość kleju można kontrolować w mniejszym stopniu niż zawór z krótką rurką.

Zawór zaciskowy

Dzięki jednorazowej części zwilżanej zawór zaciskowy idealnie nadaje się do agresywnych płynów zawierających rozpuszczalniki. Pod kontrolą zacisku zawór może wykonywać powtarzalne operacje doboru ze średnią dokładnością. Zawory zaciskowe są powszechnie stosowane do doboru cieczy dwuskładnikowych mieszanych i materiałów szybkoschnących. Rurę zaciskową należy wymienić w określonym terminie, ale koszt jej wymiany jest niski.

Zawór objętościowy

Zawór objętościowy jest używany do precyzyjnych operacji mikrodoboru. Zawór objętościowy dzieli się na dwa typy: zawór sterujący gazem i elektryczny zawór sterujący. Elektryczny zawór sterujący nazywany jest również zaworem spiralnym. Dobiera się jeden z tych dwóch typów w zależności od lepkości płynu i ilości dozowanego kleju. Zawory pneumatyczne działają z płynami o niższej lepkości niż zawory spiralne. Jednocześnie cena zaworów pneumatycznych jest również stosunkowo niska.

Powyżej stanowimy wprowadzenie wiedzy na temat wyboru zaworu dozującego. Ceramiczny zawór dozujący może doskonale rozwiązać problem wycieku zaworu. Ceramiczne zawory dozujące wytwarzają najmniejsze przeciwciśnienie i najbardziej płynny przepływ cieczy, co jest preferowane na rynku.