Metoda debugowania i umiejętności samokontroli elektrycznego manometru kontaktowego

Dec 18, 2019

Elektryczne manometry kontaktowe są szeroko stosowane w przemyśle naftowym, chemicznym, metalurgicznym, elektrowniach i innych sektorach przemysłu lub we wspieraniu urządzeń mechanicznych i elektrycznych do pomiaru ciśnienia różnych mediów płynnych bez zagrożenia wybuchem. Krótko przedstaw możliwości debugowania i samotestowania manometru: Elektryczne manometry kontaktowe są zwykle używane w połączeniu z odpowiednimi urządzeniami elektrycznymi (takimi jak przekaźniki i styczniki).

Przyrząd składa się z układu pomiarowego, urządzenia wskazującego, elementu styku elektrycznego, obudowy, urządzenia regulacyjnego i skrzynki przyłączeniowej (gniazda wtykowego).

Zasada działania miernika polega na tym, że rurka sprężynowa w układzie pomiarowym generuje przemieszczenie pod ciśnieniem mierzonego medium, a wartość mierzona wskazywana jest na tarczy przez przekładnię zębatą. Jednocześnie wskazówka licznika steruje stykiem stałym stykiem (górna lub dolna granica) na wskazówce zadanej w celu załączenia (lub wyłączenia), dzięki czemu obwód w układzie sterowania może zostać rozłączony lub włączony do automatyki i sygnalizacji Cel alarmu.

1. Zamontuj zmontowany manometr na kalibratorze ciśnienia i podłącz pasujący omomierz cyfrowy do skrzynki przyłączeniowej. Następnie sprawdzane jest wskazanie ciśnienia na manometrze odpowiednio dla ruchu w przód (zwiększanie) i biegu wstecznego (zwiększanie). Błąd wskazania powinien spełniać wymagania przepisów legalizacyjnych. Sprawdzając wskazanie ciśnienia należy obserwować zmianę wartości rezystancji zmiennej na omomierzu cyfrowym. Podczas obserwacji należy zwrócić uwagę na wartość rezystancji wyjściowej, jednocześnie można ją odczytać (jest to to samo, co JJG52-1999 w sprawie wymagań dotyczących odczytu wartości błędu sygnału ciśnienia urządzenia sygnalizacyjnego naładowanego styku w zasadzie) . Zmiana rezystancji jest równoznaczna ze zmianą wskazania ciśnienia. Powinien mieć charakter liniowy i zwracać uwagę na jego ciągłość. Przy górnej i dolnej granicy wskazania ciśnienia należy zwrócić uwagę czy rezystor zmienny mieści się w efektywnym zakresie pracy, w przeciwnym razie należy go wyregulować zmieniając położenie styków.

2. Sprawdź, czy przewodność pomiędzy ruchomym stykiem rezystora zmiennego a rezystancją uzwojenia jest dobra, ponieważ ma to bezpośredni związek z funkcją podłączonej linii. Najpierw sprawdź nacisk styku pomiędzy ruchomym stykiem a oporem uzwojenia. Nie powinna być za mała, czyli obie nie mogą być za luźne. Jeżeli styk jest zbyt luźny należy go wyregulować zmieniając kształt styku ruchomego. Następnie sprawdź docisk pomiędzy ruchomym elementem stykowym a oporem uzwojenia, który nie powinien być zbyt duży, czyli oba nie powinny być zbyt ciasne. Jeśli styk jest zbyt ciasny, można użyć włókna bawełnianego zamoczonego w alkoholu, aby oczyścić warstwę styku elektrycznego ruchomego elementu stykowego. Ponadto zwiększenie nacisku kontaktowego może również stosunkowo zmniejszyć opór stykowy.

3. Geometria i parametry surowcowe ruchomego styku z rezystorem zmiennym przymocowanego do wachlarzowego koła zdalnego manometru powinny spełniać wymagania dotyczące łatwej regulacji. W przeciwnym razie z jednej strony wpływa to na przewodność między nim a rezystancją uzwojenia; z drugiej strony łatwo jest wysunąć ruchomy styk poza efektywny zakres roboczy rezystancji uzwojenia, powodując w ten sposób rozłączenie obwodu rezystora zmiennego. Środki ostrożności dotyczące montażu elektrycznego manometru kontaktowego

1. Elektryczny manometr kontaktowy należy zamontować pionowo i starać się utrzymać tę samą pozycję poziomą co punkt pomiarowy.

2. Po podłączeniu obwodu elektrycznego manometru kontaktowego należy dokręcić nakrętkę dociskową, dokładnie sprawdzić i przeprowadzić próbę.

3. Elektryczny manometr kontaktowy może być używany do 3/4 górnej granicy przy pomiarze stabilnego ciśnienia; przy pomiarze ciśnienia zmiennego można go wykorzystać do 2/3 górnej granicy; nie podlega temu ograniczeniu przy pomiarze podciśnienia.

4. Otwierając puszkę gniazdową lub regulując zakres ustawień górnego i dolnego limitu, należy najpierw odłączyć zasilanie.

5. Przy normalnym użytkowaniu elektryczny manometr kontaktowy powinien być sprawdzany regularnie, co najmniej raz na sześć miesięcy. Jeśli wystąpi nagły problem z manometrem styku elektrycznego (rura sprężyny nieszczelna z powodu wycieku, styk jest spawany lub niezawodność styku jest włączana lub wyłączana z powodu silnego utlenienia, wskazówka jest luźna lub wskaźnik ulegnie awarii), należy natychmiast naprawić lub wymienić.

6. Podczas użytkowania elektryczny manometr kontaktowy powinien być zawsze suchy i czysty.

7. To, czy elektryczne manometry kontaktowe spełniają wymogi przeciwwybuchowe, zależy głównie od wytrzymałości ognioszczelnej obudowy na ciśnienie i jakości ognioszczelnej powierzchni czołowej. Dlatego w procesie montażu, użytkowania i konserwacji należy zwrócić uwagę na ognioodporną powierzchnię, aby jej nie zarysować i nie zarysować, zwłaszcza przy demontażu lub demontażu puszki przyłączeniowej manometru kontaktowego elektrycznego lub zwracając na to szczególną uwagę. Nie wolno malować powierzchni ognioodpornych.

8. Jeśli podczas konserwacji użytkownik nie ma pewności co do podstawowej wiedzy na temat ognioszczelnego sprzętu elektrycznego oraz nie zna właściwości konstrukcyjnych i wymagań ognioszczelnych elektrycznych manometrów kontaktowych, nie należy go montować ani modyfikować według własnego uznania, w przeciwnym razie spowoduje to uszkodzenie elektryczność. Przeciwwybuchowe działanie manometru kontaktowego.